对于涂层总干膜厚度≤20mil（508谬）的大多数非导电涂层需用低电压，湿海绵类漏涂检查仪；对于总干膜厚度＞20mil（508谬）的非导电涂层或绝缘涂层需用高电压漏涂检测仪、火花检漏仪。

两者的工作原理都相同，仪表直接或间接与基体接触，当电击移过涂层表面，涂层中的任何不连续都会让电流流到基体形成通路，此时仪表发出音响信号，高电压会出现火花。当发出信号时，观察涂层，并用无油粉笔表示，以便进行修理和再检查。

【修补漏涂】

    检查出涂层或衬里漏涂时，应采用无油粉笔标记出漏涂区。若在一总面积上出现几个漏涂区，则将整个面积圈起来。应修理补涂漏涂区域，大面积漏涂区应再次涂装达到符合技术规范和工厂说明。待修理层充分固化后，应再次进行漏涂检查。在针孔密集的情况下，应除去涂层或衬里，并重新涂覆。

【注意事项】

对于不同品种的涂料，采用的电压应按经验值，可有适当的不同；特别是对于氯化橡胶、氯乙烯、丙烯酸等单组份溶剂挥发性涂料，它们完全干燥形成坚硬的涂膜需要两个星期或更长时间，不同于环氧等双组份固化型涂料，检漏实验一般安排在整个工程完工一段时间后进行。

【地坪漆涂层漏涂的危害】

（a）在地坪漆涂料涂覆、干燥或固化过程中往往会出现缺陷，隐匿空气或溶剂，而在涂膜中形成空穴或气泡；

（b）当涂层干燥时，其中的空气或溶剂迁移引起针孔和气泡；被涂物表面不规则、不均匀也会造成涂膜中的小点或孔穴；

（c）涂装后的物理损伤，如划痕等，这些都是漏涂的起因。

当存在漏涂时，腐蚀介质如油、水、酸、气体等通过针孔或孔穴侵入涂层内部甚至基体，使涂层失去屏蔽作用，造成丝状腐蚀，消弱其周围的保护层。若不及时修理，则这些区域会变成局部腐蚀而腐蚀进程，使涂层脱落。对于处于严酷腐蚀环境中的被涂物，如连续浸泡在腐蚀溶剂中的表面，检查其漏涂、针孔和孔穴极为重要，可及时发现漏洞，及时补救，保证涂装质量。

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