1、基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便使环氧地面与基面完全结合。

2、环氧底涂施工：

底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。基面打磨、吸尘完毕后，用滚刷将调配好的环氧底涂材料均匀滚刷于干净的基面上。

3、环氧中涂施工（二遍）：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。然后用调配好的中涂树脂材料，用平刮刀抹刮，带齿滚筒消泡。待第一遍环氧中涂干固后，再进行第二遍环氧中涂施工，施工方法同第一遍。

4、环氧面涂施工：

中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可用滚刷滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。尤其是在边角处进行环氧施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。

5、面层撒砂施工：在已完全固化的面涂表面均匀的撒一道1mm的石英砂。

6、面涂漆处理：在已完全固化的撒砂层表面进行环氧树脂漆面涂处理，滚涂环氧树脂清漆1遍，施工工具利用滚筒滚涂。

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